欢迎进入欧咖莱(重庆)智能装备技术有限公司!

180-0127-9018

180-0127-9016

您当前的位置:首页 » 产品中心 » 数控CNC加工  » 数控CNC加工
数控CNC加工

名称:数控CNC加工

详细信息

产品说明:

数控CNC加工制作出的零件精密,表面光滑亮泽,精美。在日益发达工业中,对于零件要求精度高来说,数控CNC加工在工业、科研等项目中广泛应用。

产品特性:

光滑亮泽、精美、精度高。

我司承接重庆数控CNC加工,可加工钛合金、不锈钢,陶瓷、铜、铝、四氟、PEEK等不同材质的产品。

数控CNC也称为加工中心。

加工中心(Machining Center)是典型的集高新技术于一体的机械加工设备,它的发展代表了一个设计、制造的水平,因此在国内外   企业    企业 界都受到高度重视。如今,加工中心已成为现代机床发展的主流方向,加工广泛应用于机械制造中。与普通数控机床相比,它具有以下几个突出特点:  

(1)工序集中  加工中心备有刀库并能自动更换刀具,对工件进行多工序加工,使得工件在一次装夹后,数控系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹,以及其他辅助功能,现代加工中心更大程度地使工件在一次装夹后实现多表面、多特征、多工位的连续、、高精度加工,即工序集中。这是加工中心突出的特点。 

 (2)对加工对象的适应性强  加工中心生产的柔性不仅体现在对特殊要求的快速反应上。而且可以快速实现批量生产,提高   市场    市场 竞争能力。  

(3)加工精度高  加工中心同其他数控机床一样具有加工精度高的特点,而且加工中心由于加工工序集中,避免了长工艺流程,减少了人为干扰,故加工精度更高,加工质量更加稳定。 

 (4)加工生产率高  零件加工所需要的时间包括机动时间与辅助时间两部分。加工中心带有刀库和自动换刀装置,在一台机床上能集中完成多种工序,因而可减少工件装夹、测量和机床的调整时间,减少工件半成品的周转、搬运和存放时间,使机床的切削利用率(切削时间和开动时间之比)高于普通机床3~4倍,达80%以上。 

 (5)操作者的劳动强度减轻  加工中心对零件的加工是按事先编好的程序自动完成的,操作者除了操作键盘、装卸零件、进行关键工序的中间测量以及观察机床的运行之外,不需要进行繁重的重复性手工操作,劳动强度和紧张程度均可大为减轻,劳动条件也得到很大的改善。

(6)经济效益高  使用加工中心加工零件时,分摊在每个零件上的设备费用是较昂贵的,但在单件、小批生产的情况下,可以节省许多其他方面的费用,因此能获得良好的经济效益。例如,在加工之前节省了划线工时,在零件安装到机床上之后可以减少调整、加工和检验时间,减少了直接生产费用。另外,由于加工中心加工零件不需手工制作模型、凸轮、钻模板及其他工夹具,省去了许多工艺装备,减少了硬件投资.还由于加工中心的加工稳定,减少了废品率,使生产成本进一步下降。

(7)有利于生产管理的现代化  用加工中心加工零件,能够准确地计算零件的加工工时,并有效地简化了检验和工夹具、半成品的管理工作。这些特点有利于使生产管理现代化。当前有许多大型CAD/CAM集成软件已经开发了生产管理模块,实现了计算机辅助生产管理。加工中心的工序集巾加工方式固然有其的优点,但也带来不少问题,列举如下。 

① 粗加工后直接进人精加工阶段,工件的温升来不及回复,冷却后尺寸变动,影响零件精度。

②工件由毛坯直接加工为成品,一次装夹中金属切除量大、几何形状变化大,没有释放应力的过程,加工完了一段时间后内应力释放,使工件变形。

 ③ 切削不断屑,切屑的堆积、缠绕等会影响加工的顺利进行及零件表面质量,甚至使刀具损坏、工件报废。

 ④ 装夹零件的夹具必须满足既能承受粗加工中大的切削力,又能在精加工中准确定位的要求,而且零件夹紧变形要小。

 ⑤ 由于ATC 的应用,使工件尺寸受到一定的限制,钻孔深度、刀具长度、刀具直径及刀具质量也要加以考虑。

欧咖莱(重庆)智能装备技术有限公司可以承接数控CNC加工,数控车床加工,数控铣应加工,电火花加工,线切割加工。材料也是金属和非金属都可以加工如不锈钢加工,碳钢加工,铝合金加工,碳钢加工,陶瓷加工,塑料加工等。

产品广泛应于航天、航空、电子、石油 不同领域。

欢迎社会各届人士前来我厂参观咨询。

地址:重庆市永川区凤凰湖工业园区电子五小区三栋

咨询电话:18001279016;17782298708

上一个:数控CNC加工
下一个:数控CNC加工
  • 联系我们
  • 180-0127-9018
  • 180-0127-9016
  • oklznkj@163.com
  • 294276830
  • 重庆市永川区星光大道999号1幢
二维码